无尘车间在装修的时候需要**车间内的洁净度要求，为了满足车间的洁净度，要**车间内的送风洁净度、气流组织、送风量、风速及静压差，这些都是影响车间内洁净度的要求。

无尘车间洁净度标准

　　1.送风洁净度

　　要**送风洁净度符合要求，关键是净化系统末级过滤器的性能和安装。净化系统末级过滤器一般采用高效过滤器或亚高效过滤器。按我国标准规定高效过滤器效率分四档：A类为≥99.9%，B类为≥99.9%，C类为≥99.999%，D类为（对≥0.1μm粒子）≥99.999%（亦称超高效过滤器）；亚高效过滤器为（对≥0.5μm粒子）95——99.9%。效率越高，过滤器的价格也越贵。所以选择过滤器时应本着既要满足送风洁净度要求，又要考虑经济合理。

　　2.气流组织

　　无尘车间的气流组织与一般空调房间有所不同，它要求将干净的空气首先送到操作部位，它的作用在于限制和减少对加工物的污染。为此，在设计气流组织时应考虑这些原则：尽量减少涡流，避免将工作区以外的污染带入工作区；尽量防止灰尘的二次飞扬以减少灰尘对工件的污染机会；工作区的气流要尽量均匀，且其风速要满足工艺和卫生要求，当气流向回风口流动时要使空气中的灰尘能有效的带走。

　　3.送风量或风速

　　足够的通风换气量是为了稀释和排除室内污染空气，根据不同的洁净度要求，当无尘车间净高较高时，适当增加换气次数。其中，100万级无尘车间的通风量是按高中效净化系统考虑，其余均按高效净化系统考虑；当10万级无尘车间高效过滤器集中布置在机房或系统末端采用亚高效过滤器时，可适当提高换气次数10-20%。

　　4.静压差

　　维持一定的正压是**无尘车间不受或少受污染、以维持设计洁净度等级必不可少地条件之一。即便是负压无尘车间，它也有不低于它洁净度级别地相邻房间或套间维持一定地正压，负压无尘车间的洁净度才能得以维持。